বাঁকা শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণের বিকাশ উন্নত বাঁকা শীট ধাতু বাঁকানোর কৌশল এবং বাঁকা সিএনসি অংশগুলির নির্ভুল উত্পাদন সহ পরিশীলনের নতুন স্তরে পৌঁছেছে।এই পরস্পর সম্পর্কিত প্রক্রিয়াগুলি ধাতু গঠনের প্রযুক্তির অগ্রভাগকে উপস্থাপন করে, যা নির্মাতাদের অভূতপূর্ব নির্ভুলতার সাথে জটিল জ্যামিতি তৈরি করতে সক্ষম করে।
উপাদান | ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, লোহা, কার্বন স্টিল, তামা, ব্রোঞ্জ, খাদ ইত্যাদি। |
বেধ | 0.১ মিমি থেকে ১২ মিমি, আপনার অনুরোধ অনুযায়ী |
আকার | 1) গ্রাহকের অঙ্কন অনুযায়ী 2) গ্রাহকদের নমুনা অনুযায়ী |
পৃষ্ঠের চিকিত্সা | অ্যানোডাইজিং, গ্যালভানাইজড, জিংক, নিকেল, ক্রোমিং, পাউডার লেপ, পেইন্টিং ইত্যাদি |
অঙ্কন বিন্যাস | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft। |
প্যাকিং | পলিব্যাগ+কার্টন বক্স+ কাঠের কেস/প্যালেট, গ্রাহকের অনুরোধ অনুযায়ী |
চালান | 1) কুরিয়ার দ্বারা, যেমন DHL, TNT, Fedex, ইত্যাদি, সাধারণত 5-7 দিন পৌঁছানোর জন্য |
2) বিমান থেকে বিমান বন্দরে, সাধারণত, 3-4 দিন পৌঁছানোর জন্য | |
3) সমুদ্র বন্দর দ্বারা, সাধারণত 15-30 দিন পৌঁছানোর | |
বিতরণ সময় | পরিমাণের উপর নির্ভর করে, সাধারণত প্রায় ২০ দিন। |
অর্থ প্রদানের মেয়াদ | টি/টি, পেপাল, ট্রেড অ্যাসুরেন্স |
সার্টিফিকেশন | আইএসও |
লোগো সেবা | প্রদান করা হয়েছে |
প্রয়োগ | এটি নির্মাণ, শিল্প, অটোমোবাইল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। |
শীট ধাতু বাঁকানো একটি বিকৃতি প্রক্রিয়া যা ধাতু বাঁকানোর জন্য একটি প্রেস নামে একটি মেশিন ব্যবহার করে। ধাতু 120 ডিগ্রি পর্যন্ত কোণে ইউ, ভি, বা চ্যানেল আকারে বাঁকানো যেতে পারে।এই বিকৃতি পদ্ধতি খুব দক্ষ এবং নতুন অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে.
লেজার কাটার তুলনায়, শীট ধাতু নমন শীট ধাতুর সবচেয়ে সহজ ফর্ম। প্রেস প্রেসগুলি মুর এবং পাঞ্চ ব্যবহার করে ধাতু বাঁক। ধাতুটি মুরের উপর স্থাপন করা হয়,এবং একটি ঘুষি এটি নতুন আকৃতির মধ্যে বাঁকা প্রয়োগ করা হয়লেজার কাটিং মেশিনের বিপরীতে, শীট ধাতু নমন জটিল কোডিং প্রয়োজন হয় না।
যদিও শীট ধাতু নমন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, কিছু বিবেচনার মনে রাখা আছে। আসলে, কিছু কাজের জন্য,একাধিক প্রেস প্রেস এবং প্রেস ব্যবহার আরো উপকারী হতে পারেএই বিষয়গুলো বুঝতে পারলে উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান বাড়তে সাহায্য করবে।
বিকৃতির সংজ্ঞা বোঝা জরুরি।বিকৃতি হ'ল প্রয়োগ করা শক্তি বা তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে ধাতব বস্তুর আকৃতি বা আকারের পরিবর্তন. বিকৃতি মূলত প্রসারিত, বাঁকানো, সংকোচন, কাটা এবং বাঁকানোর মতো শক্তি দ্বারা সৃষ্ট হয়।
বিকৃতি কৌশল লেজার কাটিং থেকে শীট ধাতু নমন পর্যন্ত বিস্তৃত। এটি নমন সহ ধাতব বস্তুর সমস্ত পরিবর্তনের জন্য একটি সাধারণ শব্দ। বিভিন্ন বিকৃতি কৌশলগুলির মাধ্যমে,বিভিন্ন জটিল নকশা এবং ফাংশন অর্জন করা যেতে পারে, যা ধাতব উপকরণগুলিকে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে দেয়।
বটমিং হল ভি-বন্ডিংয়ের একটি বৈচিত্র্য যেখানে বাঁকা ধাতুর ফোকাসটি ভি-আকৃতির ডাইয়ের তল পর্যন্ত বিস্তৃত।V আকৃতির অংশের আকৃতি V আকৃতির ডাই এর পূর্বনির্ধারিত মাত্রা দ্বারা নির্ধারিত হয়এই প্রক্রিয়াটি আরও নির্ভুলতা এবং আরও টেকসই বাঁক প্রদান করে।
তল প্রক্রিয়াতে, যেহেতু ধাতব অংশটি সরাসরি ডাই নীচে যোগাযোগ করে, স্প্রিংব্যাকটি নির্মূল করা হয়। স্প্রিংব্যাক হ'ল ধাতবটি নমনের পরে তার মূল আকারে ফিরে আসার প্রবণতা।নীচের নকশা কার্যকরভাবে এই সমস্যা দূর করে, যার ফলে একটি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য সমাপ্ত পণ্য। এটি ভি-বন্ড অংশগুলির নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে, আরও কঠোর নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
মুদ্রাঙ্কন হল ভি-বন্ডিংয়ের একটি বৈচিত্র এবং এটি নীচের অংশের প্রক্রিয়াটির অনুরূপ। এই প্রক্রিয়াতে, একটি ভি-আকৃতির পাঞ্চ ধাতুকে ভি-আকৃতির ডাইয়ের নীচে চাপ দেয়।পার্থক্য শুধু এই যে, পাঞ্চটি ছোট এবং সহজেই চিনতে পাওয়া যায়. পার্স অ্যাক্টিভারে পর্যাপ্ত টনন প্রয়োগ করতে হবে যাতে নিশ্চিত হয় যে ধাতব শীটটি পার্স এবং ডাইয়ের সঠিক কোণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যার ফলে একটি উচ্চমানের ফর্ম পাওয়া যায়।
পূর্ববর্তী দুটি ভি-বন্ডিং পদ্ধতির বিপরীতে, বায়ু নমন কম নির্ভুলতা সরবরাহ করে। এই পদ্ধতিতে একটি ধাতব অংশকে স্থানীয়ভাবে নমন করা জড়িত, এটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং কোনও বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না।,পাঞ্চটি ধাতব শীটে চালিত হয় যতক্ষণ না এটি একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে ডাই খোলার সাথে মিলিত হয়, পছন্দসই বাঁক কোণ তৈরি করে।
যাইহোক, বায়ু নমন স্প্রিংব্যাকের ঝুঁকি বহন করে, যার অর্থ ধাতু নমনের পরে তার মূল আকৃতিতে ফিরে আসার চেষ্টা করতে পারে।এই স্প্রিংব্যাক অংশের আকৃতি এবং মাত্রা আর কাজ পৃষ্ঠ মাপসই করতে পারে, যা পণ্যটির সমাবেশের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। অতএব, একটি বাঁকানোর পদ্ধতি নির্বাচন করার সময়, প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করুন।