সুনির্দিষ্ট শীট ধাতু নমন পণ্য তৈরি তিনটি মূল উপাদান বোঝার উপর নির্ভর করেঃ উচ্চতর শীট ধাতু নমন নির্ভুলতা অর্জন, শীট ধাতু নমন প্রক্রিয়া আয়ত্ত,এবং আধুনিক শীট ধাতু নমন actuators ব্যবহার করার ক্ষমতা.
উপাদান | ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, লোহা, কার্বন স্টিল, তামা, ব্রোঞ্জ, খাদ ইত্যাদি। |
বেধ | 0.১ মিমি থেকে ১২ মিমি, আপনার অনুরোধ অনুযায়ী |
আকার | 1) গ্রাহকের অঙ্কন অনুযায়ী 2) গ্রাহকদের নমুনা অনুযায়ী |
পৃষ্ঠের চিকিত্সা | অ্যানোডাইজিং, গ্যালভানাইজড, জিংক, নিকেল, ক্রোমিং, পাউডার লেপ, পেইন্টিং ইত্যাদি |
অঙ্কন বিন্যাস | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft। |
প্যাকিং | পলিব্যাগ+কার্টন বক্স+ কাঠের কেস/প্যালেট, গ্রাহকের অনুরোধ অনুযায়ী |
চালান | 1) কুরিয়ার দ্বারা, যেমন DHL, TNT, Fedex, ইত্যাদি, সাধারণত 5-7 দিন পৌঁছানোর জন্য |
2) বিমান থেকে বিমান বন্দরে, সাধারণত, 3-4 দিন পৌঁছানোর জন্য | |
3) সমুদ্র বন্দর দ্বারা, সাধারণত 15-30 দিন পৌঁছানোর | |
বিতরণ সময় | পরিমাণের উপর নির্ভর করে, সাধারণত প্রায় ২০ দিন। |
অর্থ প্রদানের মেয়াদ | টি/টি, পেপাল, ট্রেড অ্যাসুরেন্স |
সার্টিফিকেশন | আইএসও |
লোগো সেবা | প্রদান করা হয়েছে |
প্রয়োগ | এটি নির্মাণ, শিল্প, অটোমোবাইল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। |
পত্রক নির্মাণের বিস্তারিত জানার আগে, একটি মৌলিক সত্য বোঝা গুরুত্বপূর্ণঃ সমস্ত পত্রক যন্ত্রপাতি সমতল শুরু হয়। তাদের চূড়ান্ত জটিল আকৃতি নির্বিশেষে,এই অংশগুলির প্রাচীরের বেধ অভিন্ন থাকতে হবেউদাহরণস্বরূপ, কম্পিউটার যন্ত্রপাতি রাখার জন্য একটি ধারাবাহিক তাক ডিজাইন করার সময়, অতিরিক্ত শক্তির জন্য নীচের অংশটি ঘন করা পছন্দসই হতে পারে, তবে এটি শীট ধাতুর বিশ্বে কার্যকর নয়।যদি না দুটি উপাদান একসাথে ঝালাই করা হয় (যা সম্ভব কিন্তু অতিরিক্ত খরচ যোগ করে), উপকরণটির বেধ পুরো সময় ধরে একই হওয়া উচিত।
উপরন্তু, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, কোল্ড-ওল্ড স্টিল, গ্যালভানাইজড স্টিল, এমনকি তামা এবং ব্রোঞ্জ সহ বিভিন্ন ধরণের ধাতু পাওয়া যায়।0 থেকে 02 ইঞ্চি.২৫ ইঞ্চি (অ্যালগির উপর নির্ভর করে) ।
ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি হল বাঁক ব্যাসার্ধ।কোন বাঁকা ধাতু bracket বা উপাদান পর্যবেক্ষণ করুন এবং ভিতরের কোণার ব্যাসার্ধ নোট করুন ¢ এই প্রেস ব্রেক উপর punch এবং মরা দ্বারা সেট করা হয়. Hongsinn 1 ইঞ্চি পর্যন্ত বাঁক ব্যাসার্ধ অর্জন করতে পারেন, কিন্তু স্ট্যান্ডার্ড টুলিং সাধারণত 0.030 ইঞ্চি একটি অভ্যন্তরীণ কোণ উত্পাদন, তাই আমরা এই সর্বনিম্ন খরচ বিদ্ধ সুপারিশ।
বাইরের কোণের আকার উপাদানটির বেধ এবং অভ্যন্তরীণ বাঁক ব্যাসার্ধ দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। উপরন্তু, ধাতুর বাঁক প্রতিরোধের বিবেচনা করা উচিত।ফাটল প্রতিরোধ এবং +/- 1 ডিগ্রী মধ্যে বাঁক tolerances নিশ্চিত করার জন্যউদাহরণস্বরূপ, বাক্স আকারের ডিজাইনে, সঠিক ফ্ল্যাঞ্জের ব্যস্ততা নিশ্চিত করার জন্য কোণগুলি সামান্য ছাঁচনির্মাণ করা হয়।
এই ক্ষেত্রে, মোট বাঁক ত্রাণ বাঁক ব্যাসার্ধ প্লাস উপাদান বেধ অতিক্রম করবে না, এবং 0.030 ইঞ্চি অতিক্রম করবে না।এই নকশা এবং চিকিত্সা শীট ধাতু উপাদান সামগ্রিক শক্তি এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত.
অফসেট একটি Z- আকৃতির বাঁককে বোঝায়, যা সাধারণত বন্ধনী এবং ক্লিপগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন উইন্ডো গ্লাসগুলিকে সুরক্ষিত করা। অন্যান্য বাঁকগুলির মতো, সমস্ত বাঁক জুড়ে একটি ধ্রুবক ব্যাসার্ধ বজায় রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়,যার পছন্দসই ব্যাসার্ধ ০.০৩০ ইঞ্চি।
সমান্তরাল সমতল: কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য সমান্তরাল সমতলগুলির মধ্যে দূরত্বটি উপাদানটির বেধের কমপক্ষে দ্বিগুণ হওয়া উচিত।
সহনশীলতাঃ এই দুটি বৈশিষ্ট্যের মধ্যে একটি সুনির্দিষ্ট ফিট নিশ্চিত করার জন্য হংকসিন +/- 0.012 ইঞ্চির একটি সহনশীলতা বজায় রাখতে সক্ষম।
একটি ফ্ল্যাঞ্জকে সম্পূর্ণরূপে বাঁকানো একটি ছাদ তৈরি করে। এই ছাদটি একটি অংশের প্রান্তকে শক্তিশালী করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এটি U- বা C- আকৃতির এবং পাতাটি ধরে রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়। খোলা খাঁজটির অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ উপাদানটির বেধের সমান বা তার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।
বন্ধ কোণটি মূলত সমতল এবং উপাদানটির উপর পুরোপুরি ভাঁজ করে।
সমস্ত ক্ষেত্রে, কাঠামোগত শক্তি এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য, "রিটার্ন দৈর্ঘ্য" কমপক্ষে উপাদান বেধের চারগুণ হওয়া উচিত।