শীট মেটাল ম্যানুফ্যাকচারিং এবং লেজার কাটিং পরিষেবা

পত্রক ধাতু তৈরীর প্রক্রিয়া, পত্রক ধাতু লেজার কাটার নির্ভুলতা,এবং এয়ারস্পেস থেকে গ্রাহক পণ্য পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চমানের উপাদান সরবরাহের ক্ষেত্রে ধাতু কাটার পরিষেবা সরবরাহকারীদের ভূমিকা.

এয়ারস্পেস

এয়ারস্পেস ইঞ্জিনিয়াররা বিভিন্ন হালকা ও মহাকাশ-প্রস্তুত উপাদান তৈরির জন্য শীট ধাতু ব্যবহার করে। তারা অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাতের মতো উপকরণ ব্যবহার করে বিমান এবং মহাকাশযানের জন্য ডিজাইন করে,এছাড়াও টাইটানিয়াম এবং টংস্টেনের মতো কম সাধারণ শীট ধাতু.

বড়, মসৃণ, কনট্যুরযুক্ত অংশ তৈরি করার ক্ষমতা শীট ধাতু এটিকে এয়ারফোল্ড এবং অন্যান্য বায়ুসংক্রান্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে।

শীট ধাতু কাটা
শীট ধাতু কাটা জন্য অনেক পদ্ধতি আছে। এই বিভাগে সংক্ষেপে বিভিন্ন কাটা কৌশল পরিচয় করিয়ে দেওয়া হবে, যা দুটি মূল বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়ঃ shearing এবং non-shearing।

কাটিয়া ফেলা

অ-শিয়ারিং কাটিয়া পদ্ধতিগুলির মধ্যে অত্যন্ত তাপ, বাষ্পীভবন এবং উচ্চ-চাপ ক্ষয়কারী বিস্ফোরণের মতো প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা শীট ধাতু কাটাতে শিয়ারিং শক্তি ব্যবহার করে না।নিম্নলিখিত তিনটি প্রধান প্রকার:

লেজার কাটিয়াঃ উচ্চ-শক্তির লেজার বিম ব্যবহার করে ধাতুকে নির্ভুলভাবে কাটা, জটিল আকার এবং উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।

প্লাজমা কাটিয়াঃ উচ্চ তাপমাত্রা প্লাজমা ধাতু গলে এবং উড়িয়ে দিতে ব্যবহৃত হয়, যা আরও পুরু উপকরণ কাটা উপযুক্ত।

ওয়াটার জেট কাটিয়াঃ উচ্চ চাপের জল জেট (প্রায়শই abrasives সঙ্গে মিশ্রিত) ব্যবহার করে ধাতু কাটা, একটি তাপ প্রভাবিত জোন তৈরি ছাড়া বিভিন্ন উপকরণ জন্য উপযুক্ত।

শেয়ারিং কাটিয়া

শেয়ারিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা একটি উপাদান কাটাতে শেয়ারিং শক্তি ব্যবহার করে, উপাদানটির চূড়ান্ত শেয়ার শক্তি অতিক্রম করে। একটি ডাই সাধারণত উপাদানটি সমর্থন করার জন্য ব্যবহৃত হয়,যখন একটি পাঞ্চ বা কাটিয়া প্রেস উপাদান কাটা এবং অংশ গঠন করতে ডাই খোলার উপর নিচে চাপ প্রয়োগ করেএই পদ্ধতিটি বড় আকারের উৎপাদন এবং সহজ আকৃতির কাটার জন্য উপযুক্ত।

শিয়ারিংয়ের মাধ্যমে অর্জিত কাটা অন্যান্য কাটিয়া পদ্ধতির থেকে আলাদা। কাটার প্রাথমিক পর্যায়ে একটি টাম্বলিং মোশন জড়িত,যা উপাদানটিকে প্লাস্টিকিকিকভাবে বিকৃত করে এবং প্রয়োগ করা কাটার শক্তির প্রতিরোধ করেপরবর্তীতে, উপাদানটি প্রসারিত এবং রোলিংয়ের অভিজ্ঞতা শুরু করে। ক্রমবর্ধমান চাপের সাথে সাথে উপাদানটি তার সীমাতে পৌঁছে যায়, এটি সহ্য করতে অক্ষম।এবং অবশেষে একটি অগভীর কোণে বিরতিএই প্রাথমিক প্রসারিত উপাদান প্রায়ই কাটা নীচে burrs ফলাফল।