| ব্র্যান্ড নাম: | HS |
| মডেল নম্বর: | HS-323 |
| MOQ: | 1, পিস/পিস |
| দাম: | USD,0.53-4.58,Piece/Pieces |
| অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: | এল/সি, ডি/এ, ডি/পি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | 5000, টুকরা/টুকরা, মাস |
শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন কোম্পানিগুলির ভূমিকা, শীট মেটাল কাটিং কৌশল, এবং HVAC সিস্টেম ও শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শীট মেটাল ডাকওয়ার্কের গুরুত্ব।
|
উপাদান
|
ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, লোহা, কার্বন ইস্পাত, তামা, পিতল, সংকর ধাতু, ইত্যাদি।
|
|
বেধ
|
0.1 মিমি থেকে 12 মিমি, আপনার অনুরোধ অনুযায়ী
|
|
আকার
|
1) গ্রাহকদের অঙ্কন অনুযায়ী
2) গ্রাহকদের নমুনা অনুযায়ী |
|
সারফেস ট্রিটমেন্ট
|
অ্যানোডাইজিং, গ্যালভানাইজড, জিঙ্ক, নিকেল, ক্রোম প্লেটিং, পাউডার কোটিং, পেইন্টিং, ইত্যাদি।
|
|
অঙ্কন বিন্যাস
|
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, খসড়া।
|
|
প্যাকিং
|
পলি ব্যাগ+কার্টন বক্স+ কাঠের কেস/প্যালেট, গ্রাহকের অনুরোধ অনুযায়ী
|
|
shipment |
1) কুরিয়ার দ্বারা, যেমন DHL, TNT, Fedex, ইত্যাদি, সাধারণত 5-7 দিন লাগে
|
|
2) এয়ার পোর্টে, সাধারণত 3-4 দিন লাগে
|
|
|
3) সমুদ্র পথে, সাধারণত 15-30 দিন লাগে
|
|
|
ডেলিভারি সময়
|
পরিমাণের উপর নির্ভর করে, সাধারণত প্রায় 20 দিন।
|
|
পেমেন্ট টার্ম
|
T/T, পেপ্যাল, বাণিজ্য নিশ্চয়তা
|
|
সার্টিফিকেশন
|
ISO
|
|
লোগো পরিষেবা
|
প্রদত্ত
|
|
অ্যাপ্লিকেশন
|
নির্মাণ, শিল্প, অটোমোবাইল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
|
হাইড্র্রোফর্মিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা শীট মেটালের আকার দিতে উচ্চ-চাপের তরল ব্যবহার করে, যা আরও জটিল আকার তৈরি করতে সক্ষম করে। এই প্রক্রিয়ার সময়, ফাঁকা অংশটি একটি ডাই-এর সাথে সুরক্ষিত করা হয়, যা চূড়ান্ত পণ্যের আকার নির্ধারণ করে। শীট মেটাল একটি জলবাহী চেম্বারের মধ্যে সিল করা হয়, যার মধ্যে সরাসরি উচ্চ গতিতে তরল পাম্প করা হয়। জলবাহী চাপ বাড়ার সাথে সাথে, এটি ধাতুকে ডাই-এর বিরুদ্ধে চাপ দেয়, যা এটিকে ডাই-এর আকারে আনতে বাধ্য করে।
এই প্রক্রিয়াটি অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, পিতল এবং অন্যান্য নমনীয় ধাতুর জন্য উপযুক্ত এবং স্বয়ংচালিত, চিকিৎসা এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। হাইড্র্রোফর্মিং বিভিন্ন শিল্প চাহিদা মেটাতে জটিল, উচ্চ-নির্ভুলতা উপাদান তৈরি করতে সক্ষম করে।
হাইড্র্রোফর্মিং অভিন্ন বেধ এবং ন্যূনতম বর্জ্য সহ জটিল আকার তৈরি করতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি কেবল সাশ্রয়ী এবং জটিল অংশগুলির বৃহৎ-স্কেল উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নয়, তবে উৎপাদন দক্ষতাও উন্নত করে। যাইহোক, হাইড্র্রোফর্মিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল, এবং তৈরির ছাঁচে প্রাথমিক বিনিয়োগ সাধারণত উল্লেখযোগ্য। অতএব, হাইড্র্রোফর্মিং বাস্তবায়নের সময়, কোম্পানিগুলিকে উৎপাদন সুবিধার সাথে সরঞ্জামের বিনিয়োগের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।
ডিপ ড্রয়িং হল একটি প্রক্রিয়া যা সাধারণত জটিল, ফাঁপা নলাকার পণ্য যেমন রান্নার পাত্র, পানীয়ের ক্যান এবং স্বয়ংচালিত দরজার প্যানেল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়ায়, একটি শীট মেটাল একটি ডাই-এর উপর স্থাপন করা হয় এবং তারপর একটি পাঞ্চ ব্যবহার করে একটি খোলা গহ্বরে চাপ দেওয়া হয়, যার ফলে উপাদানটি প্লাস্টিক বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়।
এই প্রক্রিয়াটি জটিল আকারগুলির সুনির্দিষ্ট সৃষ্টি এবং গভীর বৈশিষ্ট্যগুলির নকশা সক্ষম করে এবং বিস্তৃত উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত। ডিপ ড্রয়িং কেবল উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে না বরং পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতাও নিশ্চিত করে, যা এটিকে অনেক নির্মাতার জন্য একটি মূল্যবান বিকল্প করে তোলে।
ডিপ ড্রয়িংয়ে ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে নমনীয় ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম, তামা, পিতল এবং স্টেইনলেস স্টীল। এই পদ্ধতির ন্যূনতম ম্যানুয়াল শ্রমের প্রয়োজন এবং উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য সাশ্রয়ী হওয়ার সুবিধা রয়েছে। এর দক্ষতা এবং সাশ্রয়ী মূল্যের কারণে, ডিপ ড্রয়িং বিভিন্ন পণ্যের উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা সুনির্দিষ্ট এবং জটিল আকারের জন্য বাজারের চাহিদা পূরণ করে।
পাঞ্চিং
পাঞ্চিং হল একটি শীট মেটাল তৈরির পদ্ধতি, যা সাধারণ কাগজের ছিদ্রের মতো, যা অবাঞ্ছিত উপাদান অপসারণ করে ছিদ্র, স্লট বা নির্দিষ্ট আকার তৈরি করে। এই প্রক্রিয়ার সময়, শীট মেটাল একটি ডাই-এর সাথে সুরক্ষিত করা হয়, যার আকার চূড়ান্ত কাটিং প্রোফাইল নির্ধারণ করে। পাঞ্চ প্রেস শীট মেটালের উপর প্রভাব ফেলে, এটিকে ডাই-এর মধ্যে ঠেলে দেয় এবং ডাই-এর প্রান্ত বরাবর উপাদানটিকে সুনির্দিষ্টভাবে কেটে দেয় যাতে একটি সম্পূর্ণ কাট তৈরি হয়।
এই স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াটি দ্রুত এবং দক্ষ, যা এটিকে এনক্লোজার, বন্ধনী, প্যানেল এবং অন্যান্য অনেক পণ্যের উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে। পাঞ্চিং তার উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতার কারণে শিল্প উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পাঞ্চিং বিভিন্ন ধরণের ধাতুর সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে কিছু মেশিন সম্ভবত পুরু উপাদানগুলিকে কার্যকরভাবে প্রবেশ করতে সক্ষম নাও হতে পারে। তদুপরি, আরও উন্নত এবং শক্তিশালী পাঞ্চিং মেশিনগুলি প্রায়শই আরও ব্যয়বহুল এবং জটিল ডিজাইনগুলি পরিচালনা করার সময় এখনও কিছু পোস্ট-প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন হয়। একটি পাঞ্চিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করার সময় এই বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে যাতে এটি উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে এবং সাশ্রয়ী হয়।
![]()
![]()
FAQ:
প্রশ্ন: আপনি কি একটি ট্রেডিং কোম্পানি নাকি প্রস্তুতকারক?
উত্তর: আমরা একজন প্রস্তুতকারক এবং 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে এই ক্ষেত্রে আছি।
প্রশ্ন: আপনি কি ধরনের উৎপাদন পরিষেবা প্রদান করেন?
উত্তর: ছাঁচ তৈরি, CNC প্রক্রিয়াকরণ, স্ট্যাম্পিং, অ্যাসেম্বলি এবং সারফেস ট্রিটমেন্ট।
প্রশ্ন: আপনি কি ধরনের সারফেস ফিনিশ প্রদান করতে পারেন?
উত্তর: স্প্রে করা, পলিশ করা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, অ্যানোডাইজিং, হট ডিপ গ্যালভানাইজিং, পাউডার কোটিং ইত্যাদি।
প্রশ্ন: আপনার ডেলিভারি সময় কত?
উত্তর: নমুনার জন্য, প্রায় 5-7 দিন। ভর পণ্যের জন্য, প্রায় 12-25 দিন।
প্রশ্ন: আপনি কি নমুনা প্রদান করেন? এটা কি বিনামূল্যে নাকি অতিরিক্ত?
উত্তর: হ্যাঁ, আমরা বিনামূল্যে নমুনা সরবরাহ করতে পারি, তবে আমাদের মালবাহী খরচ দিতে হবে।
প্রশ্ন: আমাদের উদ্ধৃতি দিতে কত সময় লাগবে?
উত্তর: বিস্তারিত তথ্য পাওয়ার পরে (আপনার 2D / 3D অঙ্কন বা নমুনা), আমরা 2 দিনের মধ্যে আপনার জন্য উদ্ধৃতি দেব।
প্রশ্ন: উদ্ধৃতির জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য কি?
উত্তর: অনুগ্রহ করে আপনার প্রয়োজনীয়তার বিবরণ যতটা সম্ভব স্পষ্টভাবে প্রদান করুন (উপাদান, সারফেস ফিনিশ, অঙ্কন, সহনশীলতা, পরিমাণ)