বিশ্বের কোম্পানিগুলি সিরামিক, কাঠ এবং কম্পোজিটের মতো বৈচিত্র্যময় উপকরণ থেকে উচ্চ-মানের অংশ তৈরি করতে CNC মেশিনিং ব্যবহার করে। ধাতু এবং প্লাস্টিকগুলি ব্যাপক উত্পাদনে বিশেষভাবে বিশিষ্ট, ধাতুগুলি তাদের বিস্তৃত যন্ত্রের কারণে একটি সুবিধা রাখে।

যন্ত্রবিদরা মেটাল মেশিনিংয়ে গতি, ফিড এবং টুল নির্বাচন সামঞ্জস্য করতে পারদর্শী। যাইহোক, মেশিনিং প্লাস্টিক উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করতে পারে। ইস্পাত, পিতল, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়ামের মতো ধাতুগুলির জন্য কার্যকর মেশিনিং পদ্ধতিগুলি প্রায়শই প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে একই দুর্দান্ত ফলাফল দিতে ব্যর্থ হয়। ফলাফলটি একটি অপর্যাপ্ত ফিনিস এবং মাত্রিক ভুল হতে পারে, যা শেষ পর্যন্ত অনেক অংশের প্রত্যাখ্যানের দিকে পরিচালিত করে।

অতএব, সিএনসি মেশিনিং-এ, উচ্চ-মানের এবং গ্রহণযোগ্য শেষ পণ্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন উপকরণের বৈশিষ্ট্য এবং চ্যালেঞ্জগুলির জন্য উপযুক্ত মেশিনিং কৌশলগুলি তৈরি করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

প্লাস্টিক মেশিনিং এর চ্যালেঞ্জ

• দুর্বল সারফেস ফিনিশ

  যে কোনো টুল বকবক, ঘর্ষণ, বা দুর্বল চিপ গঠন প্লাস্টিকের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ এবং চিহ্ন সৃষ্টি করতে পারে, যা পৃষ্ঠের ফিনিসকে প্রভাবিত করে। এই ত্রুটিগুলি কেবল নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক নয় তবে অংশের কার্যকারিতা এবং কার্যকারিতাকেও প্রভাবিত করতে পারে।

• মাত্রিক বৈচিত্র

  যন্ত্রের সময় প্লাস্টিককে সংকুচিত বা প্রসারিত করার কারণ যে কোনো উপাদান যন্ত্রের সঠিক সহনশীলতা পূরণ করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে যখন অংশটি মেশিন করার পরে তার আসল আকারে ফিরে আসে। এই মাত্রিক প্রকরণ, যা তাপমাত্রার ওঠানামা, যন্ত্রের গতি বা উপাদানের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য থেকে উদ্ভূত হতে পারে, ফলে একটি অংশ পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে ব্যর্থ হতে পারে।

• দরিদ্র চিপ গঠন

  নরম প্লাস্টিকগুলি চিপ তৈরি করার পরিবর্তে টুলের চারপাশে "প্রবাহিত" হতে থাকে, যেমন আপনার আঙুল ভেজা মাটিতে ডুবিয়ে দেওয়া। শক্ত প্লাস্টিকগুলি প্রান্তের কাছে অপ্রত্যাশিতভাবে ভেঙে যেতে পারে, ছোট গর্ত রেখে।

• ক্ল্যাম্পিং ডিফ্লেকশন

  ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিকের অংশে প্রয়োগ করা চাপ ইলাস্টিক বিকৃতি ঘটাতে পারে। যখন ক্ল্যাম্প করা অংশটি মেশিনিং এবং আনক্ল্যাম্পিংয়ের পরে তার আসল আকারে ফিরে আসে, তখন প্লাস্টিকের অংশটি সহনশীলতার বাইরে থাকতে পারে।

• দরিদ্র চিপ উচ্ছেদ

  যদি প্লাস্টিকের চিপগুলি কাটিং এলাকা থেকে দ্রুত সরানো না হয়, তবে তারা ড্রিল এবং মিলিং মেশিনের খাঁজে "লাঠি" হতে পারে। দরিদ্র চিপ সরিয়ে ফেলার ফলে কাটিং কার্যক্ষমতা কমে যায় এবং ঘর্ষণ হয়, যা আশেপাশের প্লাস্টিকের তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি করে।

• তাপ প্রতিচ্ছবি তাপমাত্রা

  অনেক প্লাস্টিকের কম তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা থাকে, যার কারণে তারা দ্রুত নরম হতে পারে এবং সহজেই বিকৃত হতে পারে, বিশেষ করে যখন আটকানো, কাটা বা মাধ্যাকর্ষণ শক্তির অধীনে।

• তাপীয় সম্প্রসারণ

  পলিমারগুলি সাধারণত মেশিনযুক্ত ধাতুগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি তাপীয় প্রসারণ অনুভব করে। অতিরিক্ত উত্তাপ প্রসারণ এবং পরবর্তী সংকোচনের কারণ হতে পারে, সম্ভাব্যভাবে সহনশীলতা অর্জনে বাধা দেয়।

• রাসায়নিক বিক্রিয়া

  বিভিন্ন পলিমারের বিভিন্ন দ্রাবক সংবেদনশীলতা থাকে, যার ফলে সেগুলি দ্রবীভূত হয় বা ফুলে যায়। মেশিনের দোকানগুলিকে তাদের ব্যবহার করা পলিমারগুলির রাসায়নিক সামঞ্জস্য বোঝা উচিত।

• আর্দ্রতা শোষণ এবং ধরে রাখা

  কিছু প্লাস্টিক উল্লেখযোগ্য পরিমাণে জল শোষণ করে, যার ফলে সেগুলি ফুলে যায়। বাতাসে আর্দ্রতার কারণেও কিছু প্লাস্টিক তাদের ক্ষমতার বাইরে ফুলে যেতে পারে।

• স্বচ্ছতা

  স্বচ্ছ পলিমার (যেমন অ্যাক্রিলিক, ABS, এবং পলিকার্বোনেট) যন্ত্রের পরে রুক্ষ পৃষ্ঠের ফিনিস দিয়ে রেখে দিলে ধূসর বা বিবর্ণ দেখাতে পারে। কিছু পলিমার এমনকি UV এক্সপোজারের অধীনে অবক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল।

যেহেতু বিভিন্ন প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের সময় বিভিন্ন চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করতে পারে, আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক প্লাস্টিক উপাদান নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কিছু প্লাস্টিকের উচ্চ আর্দ্রতা শোষণের হার থাকতে পারে, অন্যরা অতিরিক্ত গরম হলে বিষাক্ত গ্যাস নির্গত করতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা প্রক্রিয়াকরণ অপ্টিমাইজ করতে এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে।

যথার্থ মেশিনিং প্লাস্টিক জন্য টিপস

• ক্ল্যাম্পিং ফোর্স মিনিমাইজ করুন

  অনেক মেশিনিস্ট যারা ধাতুর সাথে পরিচিত কিন্তু প্লাস্টিক নয় প্রায়শই মেশিনিং চলাকালীন কোনও নড়াচড়া রোধ করার জন্য অংশগুলিকে অতিরিক্ত ক্ল্যাম্প করার প্রবণতা রাখে। ওভার-ক্ল্যাম্পিং ক্ল্যাম্পড প্লাস্টিকের উপর চিহ্ন রেখে যেতে পারে বা উপাদানটিকে চাপ দিতে পারে, যার ফলে এটি বিভিন্ন দিকে প্রসারিত এবং বিকৃত হতে পারে। মেশিনিংয়ের সময় পর্যাপ্ত উপাদান সরানো হলে, অংশটি সামগ্রিকভাবে দুর্বল হতে পারে বা এমনকি ক্ল্যাম্পিং চাপের কারণে বিকৃত হতে পারে। ক্ল্যাম্পিং ফোর্স কমানোর জন্য, অংশটিকে সুরক্ষিত করার জন্য প্রয়োজনীয় পরম ন্যূনতম বল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উপরন্তু, প্লাস্টিকের ওয়ার্কপিসের উপর চাপ কমিয়ে দেয় এমন একটি ফিক্সচার তৈরি করার কথা বিবেচনা করুন, যেমন একটি সিএনসি-মেশিনযুক্ত ফিক্সচার যা বিশেষভাবে ডেলিন প্লাস্টিকের মেশিন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

• ডান কাটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন

  একটি নিস্তেজ টুল, ভুল কাটিং প্রান্ত কোণ, বা এমনকি খাঁজ নকশা কাটা ফলাফল প্রভাবিত করতে পারে। সঠিক কাটিং টুল ব্যবহার করলে কাটিং গতি এবং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হতে পারে, সেইসাথে একটি উচ্চ-মানের সারফেস ফিনিস যা প্লাস্টিকের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ এবং গজ এড়াতে পারে। ভুল টুল ব্যবহার করার ফলে কাটিং পয়েন্টে চিপ জমা হতে পারে, ঘর্ষণ বাড়াতে পারে এবং টুলের চারপাশে দ্রুত তাপমাত্রা বাড়াতে পারে।

  একটি নির্দিষ্ট পলিমারের জন্য সর্বোত্তম ফলাফল নির্ধারণের জন্য সর্বোত্তম কাটিং টুল নির্বাচন করার জন্য কিছু গবেষণা এবং পরীক্ষার প্রয়োজন হতে পারে। এই বিনিয়োগ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে উন্নত করবে, যার ফলে পরবর্তী ট্রিমিং এবং পুনঃওয়ার্ক হ্রাস পাবে।

• ঠান্ডা রাখুন

  অত্যধিক তাপ তৈরির ফলে প্লাস্টিকের গুণমানের অনেক সমস্যা হতে পারে, যার ফলে যন্ত্রাংশ নষ্ট হয়ে যায়। অতএব, অংশগুলি ঠান্ডা রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যেমন আগে উল্লিখিত হয়েছে, ভুল কাটিং টুল ব্যবহার করা এবং কাটিং পয়েন্টে চিপগুলি জমা হতে দেওয়ার ফলে দ্রুত গরম হতে পারে। প্লাস্টিকের সাথে, সাধারণত দ্রুত কেটে ফেলা ভাল এবং তারপরে দীর্ঘস্থায়ী হওয়ার পরিবর্তে কাটার স্থান থেকে দূরে সরে যাওয়া এবং তাপ জমতে দেওয়া।

  সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্লাস্টিকের ধ্বংসাবশেষ দ্রুত অপসারণ করার সময় প্লাস্টিক এবং ছাঁচকে ঠান্ডা রাখতে দুটি বা ততোধিক উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট জেট যথেষ্ট হওয়া উচিত। এই শীতল পরিমাপ কার্যকরভাবে তাপমাত্রা হ্রাস করে, একটি মসৃণ যন্ত্র প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান উন্নত করে।

• আপনার উপাদান জানুন

  দুর্ভাগ্যবশত, প্রতিটি প্লাস্টিক খুব ভিন্নভাবে আচরণ করে। একটি প্লাস্টিকের জন্য পরামিতি এবং সরঞ্জাম কাটার ফলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং অন্যটির জন্য দুর্বল মাত্রিক সামঞ্জস্য হতে পারে। কখনও কখনও, একজন যন্ত্রবিদকে প্লাস্টিকের ছাঁচের কম্পন প্রতিরোধ করার জন্য কাটার গতি বাড়াতে হয়, অন্য ক্ষেত্রে, ধীর গতি আরও ভাল ফলাফল দিতে পারে।

  ক্রমাগত নির্ভুল-মেশিনযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে, মেশিনিস্টদের নির্দিষ্ট প্লাস্টিক নিয়ে গবেষণা এবং পরীক্ষা করতে হবে যাতে তারা মেশিনে কীভাবে প্রতিক্রিয়া জানায়। উদাহরণস্বরূপ, ইউটিউব চ্যানেল CNC মেশিনিং জায়ান্টস বেশ কিছু সাধারণ প্লাস্টিক মেশিন করার জন্য সহায়ক টিপস অফার করে। এই সঞ্চিত জ্ঞান মেশিনিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করতে এবং পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে সহায়তা করবে।

Hongsinn সঙ্গে প্লাস্টিক CNC মেশিন

এই নিবন্ধে উপস্থাপিত টিপসগুলি কোনওভাবেই প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের চ্যালেঞ্জগুলি অতিক্রম করার জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত জ্ঞানকে কভার করে না। প্রতিটি পলিমার বিভিন্ন কারণের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, উচ্চ-মানের ফলাফল তৈরি করতে বিশেষ দক্ষতার প্রয়োজন। সৌভাগ্যবশত, হংসিনের মেশিনিস্ট এবং প্রকৌশলীরা বিভিন্ন ধাতু এবং প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে অভিজ্ঞ।

আমরা আপনাকে সময়মতো এবং বাজেটে যন্ত্রাংশ উত্পাদন করতে সহায়তা করার জন্য উচ্চ-মানের CNC মেশিনিং পরিষেবা সরবরাহ করি। আমাদের দক্ষতার সাথে, আপনি একটি মসৃণ মেশিনিং প্রক্রিয়া এবং একটি উচ্চ-মানের পণ্য যা আপনার চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত হতে পারেন।