মেটাল স্ট্যাম্পিং-এ ডিপ ড্রয়িং এবং স্ট্রেচিং নিখুঁত করার নির্দেশিকা

একটি সমতল ধাতব শীটকে একটি দক্ষ কারিগর দ্বারা জটিল তেল প্যান, টেকসই বিয়ার ব্যারেল বা সুনির্দিষ্ট তেল ফিল্টারগুলিতে রূপান্তরিত করার কথা কল্পনা করুন।এই অসাধারণ রূপান্তর হল গভীর আঁকার যাদুযদিও উপস্থিতিতে অনুরূপ, গভীর অঙ্কন এবং bulging মৌলিকভাবে ভিন্ন প্রক্রিয়া যা প্রায়ই বিভ্রান্তির কারণ।

গভীর অঙ্কন বনাম বুলিংঃ একটি সমালোচনামূলক পার্থক্য

অনেক লোক প্রসারিত (বুলিং) এর সাথে অঙ্কনকে বিভ্রান্ত করে, তবে সত্যিকারের অঙ্কনে ন্যূনতম ধাতব প্রসারিততা জড়িত। অঙ্কনের সারমর্ম ধাতব প্রবাহের মধ্যে রয়েছে, যখন বুলিং ধাতব সম্প্রসারণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।অঙ্কন তার পৃষ্ঠতল এলাকা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন ছাড়া ধাতু reshapes, যখন ফুটো উপাদানটির পৃষ্ঠের আয়তন বৃদ্ধি করে।

আরো সুনির্দিষ্টভাবে, অঙ্কন একটি ভিন্ন আকৃতির পাত্রে বিদ্যমান পৃষ্ঠতল স্থানান্তর করে যার প্রায় একই পৃষ্ঠতল রয়েছে।যার ফলে মূল ফাঁকা অংশের চেয়ে চূড়ান্ত পৃষ্ঠের আয়তন বেশি হয়.

অঙ্কন করার জন্য ধাতুকে পাঞ্চের দিকে প্রবাহিত করতে হয়, যখন ফুটোতে ধাতুর ন্যূনতম গতি প্রয়োজন। ধাতু টানতে প্রয়োজনীয় উত্তেজনার কারণে অঙ্কন করার সময় কিছু ফুটো অনিবার্যভাবে ঘটে।সফল গভীরতা আঁকার চাবিকাঠি ফুটো এবং পাতলা নিয়ন্ত্রণে নিহিত. তেল প্যানের মতো উপাদানগুলির জন্য যা উভয় প্রক্রিয়া প্রয়োজন, ন্যূনতম ধাতব পাতলা করার চাহিদা অর্জনের জন্য উপাদান বৈশিষ্ট্য, অঙ্কন অনুপাত, ব্যাসার্ধের মাত্রা,এবং ঘর্ষণের কারণ.

গভীর অঙ্কনের মূল উপাদানঃ নিখুঁত অংশের ভিত্তি

গভীর অঙ্কন কোনও অন্তর্নিহিত দিকনির্দেশের প্রয়োজনীয়তা নেই। অংশগুলিকে উপরে বা নীচে ডাইতে আঁকতে পারে, বা এমনকি ক্যাম বা বিশেষায়িত প্রেস ব্যবহার করে উল্লম্বভাবে আঁকতে পারে। তবে,দিকনির্দেশনা নির্বাচন এখনও গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি অংশ আন্দোলন প্রভাবিত করে, ট্রিমিং, ইজেকশন, এবং যখন প্রগতিশীল মেশিনে অন্তর্ভুক্ত করা হয় তখন ক্যারিয়ার স্ট্রিপ এবং টুলিং ডিজাইন।

একটি মৌলিক একক-অ্যাকশন ড্র ডাই সাধারণত নিম্নলিখিত মৌলিক উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ

1. ডাই জুতা/বেসঃসমস্ত ধাতব গঠন উপাদানগুলির ভিত্তি, সাধারণত হালকা ইস্পাত, castালাই লোহা বা অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি।
2. গহ্বর টানুনঃঅংশের জ্যামিতি গঠনকারী মহিলা ডাই বিভাগ, সাধারণত টুল স্টিল বা কার্বাইড থেকে নির্মিত হয়।
3. নোকআউট এবং লিফটঃচাপযুক্ত উপাদানগুলি যা ডাই গহ্বর থেকে সমাপ্ত অংশগুলি বহিষ্কার করে। প্রেস রিটার্নের সময় অংশ ক্ষতি এড়ানোর জন্য উচ্চ চাপের সিস্টেমগুলির সুনির্দিষ্ট সময় প্রয়োজন।
4. ভেন্টিলেশনঃআটকে থাকা বায়ু মুক্ত করার জন্য সমালোচনামূলক যা ত্রুটি, ফাটল, ঝাঁকুনি বা বহির্গমনের অসুবিধা সৃষ্টি করতে পারে। উভয় ডাই গহ্বর এবং punches বায়ুচলাচল প্রয়োজন।
5. মরা মুখ:গহ্বরকে ঘিরে থাকা পৃষ্ঠ, যা ঝাঁকুনি রোধ করতে ফাঁকা অংশের সাথে যোগাযোগ করে, সাধারণত পোলিশ পৃষ্ঠযুক্ত সরঞ্জাম ইস্পাত বা কার্বাইড থেকে তৈরি।
6. টান পঞ্চঃপুরুষ রূপ যা অংশ জ্যামিতি তৈরি করে, সাধারণত আয়না-পোলিশ সরঞ্জাম ইস্পাত।
7. ফাঁকা হোল্ডার/ট্র্যাক হার্ট/চাপ প্যাডঃচাপযুক্ত প্লেট যা ঝাঁকুনি রোধ করতে ধাতব প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে, প্রায়শই নাইট্রোজেন স্প্রিং সক্রিয় করে।
8. চাপ ব্যবস্থাঃগ্যাস, স্প্রিংস বা প্রেস কুশন ব্যবহার করে ধাতব প্রবাহ পরিচালনার জন্য নিয়ন্ত্রিত শক্তি সরবরাহ করে।
9. ব্যালেন্সার ব্লকঃচাপ সামঞ্জস্য করার অনুমতি দিয়ে ডাইয়ের মুখ এবং চাপ প্যাডগুলির মধ্যে সুনির্দিষ্ট ফাঁক বজায় রাখে।

গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়া: নকশা থেকে উৎপাদন পর্যন্ত

সফল গভীর অঙ্কন একাধিক কারণের সাবধানে বিবেচনা প্রয়োজনঃ

উপকরণ নির্বাচন

বিভিন্ন ধাতু বিভিন্ন আকর্ষণীয় বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। সাধারণ পছন্দগুলির মধ্যে হালকা ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টিল এবং তামা খাদ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা শক্তি, নমনীয়তা,ফলন শক্তি, এবং অ্যানিসোট্রপি।

টুলিং ডিজাইন

কার্যকর টুলিং অভিন্ন বিকৃতি নিশ্চিত করে এবং ত্রুটি প্রতিরোধ করেঃ

• গহ্বর এবং পার্সন জ্যামিতিঃপোলিশ, তৈলাক্ত পৃষ্ঠের সাথে চূড়ান্ত অংশের কনট্যুরগুলি মিলতে হবে
• ব্যাসার্ধের মাত্রাঃধাতু প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য সমালোচনামূলক_ খুব ছোট কারণ ফাটল; খুব বড় wrinkles প্রচার
• খালি খালি জিনিস রাখার শক্তিঃপ্রয়োজনীয় ধাতু আন্দোলন সীমাবদ্ধ ছাড়া wrinkles প্রতিরোধ করে
• মুক্তা আঁকা:কৌশলগতভাবে স্থাপন করা কনট্যুর যা উপাদান প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে

তৈলাক্তকরণ

সঠিকভাবে তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ হ্রাস করে, টান শক্তি হ্রাস করে, এবং গুণমান উন্নত করে। নির্বাচন উপাদান, টুলিং, এবং প্রক্রিয়া অবস্থার উপর নির্ভর করে।

প্রক্রিয়া পরামিতি

গতি, চাপ, তৈলাক্তকরণের মাত্রা এবং তাপমাত্রা প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অভিন্ন বিকৃতি নিশ্চিত করতে অপ্টিমাইজ করা উচিত।

সাধারণ গভীর অঙ্কন সমস্যার সমাধান

ঝাঁকুনি

কারণ:পর্যাপ্ত শূন্য ধারক শক্তি, অত্যধিক ব্যাসার্ধ, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ
সমাধান:চাপ বাড়ান, ব্যাসার্ধ কমাতে, তৈলাক্তকরণ উন্নত, টান মরীচি যোগ

ক্র্যাকিং

কারণ:উপাদান সীমাবদ্ধতা, সংকীর্ণ ব্যাসার্ধ, অত্যধিক গতি
সমাধান:আরো নমনীয় উপকরণ নির্বাচন করুন, ব্যাসার্ধ বড়, গতি হ্রাস, তৈলাক্তকরণ উন্নত

স্প্রিংব্যাক

কারণ:ইলাস্টিক উপাদান বৈশিষ্ট্য
সমাধান:একাধিক ড্র বাস্তবায়ন করুন, ক্ষতিপূরণ অন্তর্ভুক্ত করুন, কম ফলন উপকরণ ব্যবহার করুন

পৃষ্ঠের ত্রুটি

কারণ:রুক্ষ টুলিং, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, দূষিত ব্লাঙ্ক
সমাধান:পোলিশ টুলিং, অপ্টিমাইজ তৈলাক্তকরণ, পরিষ্কার উপকরণ

গভীর অঙ্কন শিল্প প্রয়োগ

এই বহুমুখী প্রক্রিয়াটি অনেক শিল্পকে পরিবেশন করেঃ

• অটোমোটিভ:কার্সি প্যানেল, জ্বালানী ট্যাংক, তেল প্যান, সাফলার
• যন্ত্রপাতি:ওয়াশিং মেশিনের ড্রাম, রেফ্রিজারেটরের শেল, মাইক্রোওয়েভের হাউজিং
• প্যাকেজিংঃপানীয়ের ক্যান, খাদ্যের ক্যান, এয়ারোসোল ক্যান
• ইলেকট্রনিক্স:উপাদান হাউজিং, ব্যাটারি ঘর
• এয়ারস্পেসঃএয়ারক্রাফট ফিউজেল, ইঞ্জিনের উপাদান

গভীর অঙ্কন আয়ত্ত করার জন্য উপকরণ, সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম সম্পর্কে ব্যাপক জ্ঞান প্রয়োজন। এই জ্ঞান উচ্চ মানের উত্পাদন সক্ষম,অগণিত অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে স্পষ্টতা স্ট্যাম্প উপাদান.