ব্রাস ৩৫৩ বনাম ৩৬০ যথার্থ অংশের জন্য সঠিক খাদ নির্বাচন করা

যান্ত্রিক যন্ত্রপাতিগুলির বিশ্বে, প্রতিটি ক্ষুদ্র উপাদান গুরুত্বপূর্ণ কার্যকারিতা বহন করে। উপাদান নির্বাচন প্রায়ই সরাসরি একটি অংশের কর্মক্ষমতা, জীবনকাল এবং উত্পাদন খরচ নির্ধারণ করে।একটি তামা-জিংক খাদ, এর দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের, ভাল মেশিনযোগ্যতা এবং মাঝারি শক্তির কারণে নির্ভুল উপাদান উত্পাদনে উল্লেখযোগ্য গুরুত্ব রাখে। তবে, সমস্ত ব্রোঞ্জ খাদ সমান নয়।এই প্রবন্ধে দুটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ব্রোঞ্জ গ্রেড পরীক্ষা করা হয় C35300 এবং C36000 তাদের বৈশিষ্ট্যগত পার্থক্য বিশ্লেষণ তথ্যপূর্ণ উপাদান নির্বাচন সহজতর করার জন্য.

প্রধানত তামা এবং দস্তা দিয়ে গঠিত ব্রাসের খাদগুলি বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয় যা তাদের যথার্থ উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলেঃ

• উচ্চতর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃক্ষয় প্রতিরোধী, আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত
• দুর্দান্ত মেশিনযোগ্যতাঃকাটা এবং গঠন করা সহজ, জটিল অংশ জ্যামিতির জন্য জায়গা
• মাঝারি শক্তিঃবেশিরভাগ যথার্থ উপাদান প্রয়োজনীয়তার জন্য পর্যাপ্ত
• নিম্ন ঘর্ষণ সহগঃস্লাইডিং উপাদানগুলির জন্য আদর্শ
• অ চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যঃচৌম্বকীয়ভাবে সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে সুনির্দিষ্ট বাদাম, বোল্ট, থ্রেডেড উপাদান, বৈদ্যুতিক টার্মিনাল, কল এবং জ্বালানী ইনজেক্টর। বিকল্প উপকরণগুলির তুলনায়, ব্রোঞ্জের উপাদানগুলি নিম্নলিখিতগুলি সরবরাহ করেঃ

• খরচ-কার্যকারিতাঃতুলনামূলকভাবে কম উপকরণ খরচ
• স্থায়িত্বঃবর্ধিত সেবা জীবন
• সিলিং ক্ষমতাঃতরল সংযোগের জন্য কার্যকর
• প্রক্রিয়াকরণের বহুমুখিতাঃবিভিন্ন মেশিনিং এবং জয়েন্সিং পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত

তার ব্যতিক্রমী মেশিনিং বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য "ঘড়ি ব্রোঞ্জ" নামে পরিচিত, সি 35300 ঘড়ি উপাদান এবং যথার্থ যন্ত্রপাতিগুলিতে প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

রচনাঃপ্রায় ৬২% তামা, ৩৬.২% জিংক, ১.৮% সীসা, অল্প পরিমাণে লোহা থাকে।

উপকারিতা:

• উচ্চ নির্ভুলতা মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা জন্য উচ্চতর যন্ত্রপাতি বৈশিষ্ট্য
• চমৎকার লেজিং ক্ষমতা
• বাঁক এবং প্রসারিত অপারেশন জন্য C36000 চেয়ে ভাল formableness
• প্লাস্টিকতা এবং অনমনীয়তা বাড়ানোর জন্য অ্যানিলিং ক্ষমতা

সীমাবদ্ধতা:

• ঢালাই এবং গরম কাজের জন্য অনুপযুক্ত

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃফিটিং, বিয়ারিং, ভ্যালভের উপাদান

প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিঃসিএনসি ফ্রিজিং, সিএনসি টার্নিং, সুইস মেশিনিং

মেশিনিং খরচ ফ্যাক্টর 0.7 (12L14 স্টিলের তুলনায়), C35300 তার চমৎকার মেশিনযোগ্যতা এবং উচ্চ স্ক্র্যাপ পুনরুদ্ধার মানের কারণে প্রতিযোগিতামূলক প্রক্রিয়াকরণ খরচ প্রদান করে।

"ফ্রি-কাটিং ব্রোঞ্জ" হিসাবে চিহ্নিত, C36000 সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত ব্রোঞ্জ খাদ।

রচনাঃপ্রায় ৬১.৫% তামা, ৩৫.৫% দস্তা, ৩% সীসা এবং ০.৩৫% লোহা।

উপকারিতা:

• তামার খাদগুলির মধ্যে সেরা মেশিনযোগ্যতা
• সুরক্ষা অক্সাইড পৃষ্ঠ স্তর গঠন করে

সীমাবদ্ধতা:

• দুর্বল ঠান্ডা গঠনের, ঝালাই, এবং brazing বৈশিষ্ট্য

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃইলেকট্রনিক হার্ডওয়্যার, ফিটিং, বাণিজ্যিক পণ্য

প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিঃসিএনসি ফ্রিজিং, সিএনসি টার্নিং, সুইস মেশিনিং

মেশিনিং খরচ ফ্যাক্টর 0.6 (12L14 ইস্পাতের তুলনায়) সঙ্গে, C36000 চমৎকার গরম গঠনের ক্ষমতা প্রদান করে এবং কাঠামো এবং annealing করা যেতে পারে।

এই মিশ্রণগুলির মধ্যে নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিতঃ

• সর্বোত্তম মেশিনযোগ্যতাঃসর্বোচ্চ মেশিনিং পারফরম্যান্সের জন্য C36000
• ফর্মিং প্রয়োজনীয়তাঃC35300 আরও ভাল ঠান্ডা গঠনের জন্য
• উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনঃউভয় একই তাপীয় প্রসারণ আছে
• যান্ত্রিক চাপঃউচ্চতর শক্তির জন্য C36000
• পৃষ্ঠের সমাপ্তিঃউচ্চতর নান্দনিক ফলাফলের জন্য C35300

তাপমাত্রার প্রভাব:উভয় খাদ উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি হ্রাসের অভিজ্ঞতা অর্জন করে, যদিও স্বাভাবিক অপারেটিং ব্যাপ্তিগুলি ন্যূনতম প্রভাব দেখায়।

মেকানিক্যাল স্ট্রেস রেসিস্ট্যান্সঃC36000 সাধারণত ঘন ঘন যান্ত্রিক চাপের সম্মুখীন উপাদানগুলির জন্য ভাল সম্পাদন করে।

পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাঃC36000 এর উচ্চতর কঠোরতা ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে।

ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃউভয়ই ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, C36000 নির্দিষ্ট পরিবেশে সামান্য ভাল কর্মক্ষমতা দেখায়।

যোগদানের পদ্ধতিঃসীসা সামগ্রীর কারণে, উভয় খাদে ঝালাইয়ের সমস্যা রয়েছে। ব্রেইজিং বা সোল্ডারিং প্রস্তাবিত বিকল্প।

খরচ বিবেচনাঃবড় আকারের অর্ডারের জন্য, C36000 সাধারণত বৃহত্তর প্রাপ্যতার কারণে খরচ সুবিধা প্রদান করে।

রক্ষণাবেক্ষণঃনিয়মিতভাবে হালকা ডিটারজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করা আপনার চেহারা বজায় রাখে। এমন ক্ষতিকারক পদার্থ এড়িয়ে চলুন যা পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করতে পারে।